產(chǎn)品名稱：金剛石刀片
型號：型號:VCGT160402-1N PKD010， VCGT160404-1N PKD010

極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導(dǎo)、低熱膨脹系數(shù)，以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)點(diǎn)?？梢杂糜诜墙饘儆泊嗖牧先缡?、高耐磨材料、復(fù)合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。

1、粒度的選取
金剛石的顆粒很粗并且只有單一顆粒的時候，鋸片刀頭非常銳利，鋸斷切割的效率極高，不過金剛石結(jié)塊的抵抗彎曲強(qiáng)度會減??；金剛石顆粒較細(xì)或者粗的細(xì)的混雜的時候，鋸片刀頭就能夠使用很持久，不過相對的效率較低。選取的時候金剛石的顆粒數(shù)目在50到60之間比較合適。
2、分布密度的選取
假如金剛石分布密度由小到大改變的時候，鋸片銳利性和鋸切功效會慢慢降低，而導(dǎo)致運(yùn)用期限會慢慢的變長；不過密度太大，鋸片會變得不鋒利。假如運(yùn)用的分布密度較低、顆粒度較粗，效率就會提升。運(yùn)用刀頭每個部位在鋸斷切割的時候功效是不一樣的，運(yùn)用不一樣濃度時，鋸切流程中刀頭運(yùn)行中出現(xiàn)中間凹陷，對于避免鋸片偏擺很有好處。
3、強(qiáng)度的選取
強(qiáng)度太高的金剛石會導(dǎo)致晶體不容易被切割，磨粒在運(yùn)用的時候被拋光，銳利程度減小，引起工具的性能變差；金剛石強(qiáng)度較低的時候，在晶體遭到?jīng)_擊后容易破碎，難以肩負(fù)起切削額責(zé)任。因此，最好選擇金剛石強(qiáng)度在13到140N之間的。